JORGE PEREZ CHAMBI

ROBERTO ALTAMIRANO GONZALES

MONICA LINO HUMEREZ

Debido al rápido crecimiento que tuvo la empresa no elaboraron una planificación adecuada que les permitiera conocer y controlar las diferentes variables que afectan el entorno de la empresa, por ello a través del método de suavización exponencial teniendo en cuenta los resultados, se realizó la planeación agregada con el fin de determinar la necesidad de capacidad mensual e inventario. Se aplico planeación de requerimiento de materiales (MPR) para programar las cantidades de materia prima necesarias para producir las referencias. La programación está en función del número de máquinas inyectoras en planta, el tiempo promedio de procesamiento y capacidad por día. Con ayuda del control por cada centro de trabajo la empresa cuenta con un sistema de información en tiempo real para la toma de decisiones. Por último, se establecen los indicadores de gestión y se hace la validación costo/beneficio para el sistema de Producción logrando una mejora importante en la empresa. Una vez identificados los problemas de inyección se logró establecer que las condiciones de funcionamiento de los equipos inciden directamente sobre los niveles de producción y desperdicio del área, por lo que se consideró importante diseñar un Plan de Mantenimiento Preventivo para los equipos principales de inyección destinado a disminuir los niveles de desperdicio, los cuales representaron a la empresa aproximadamente 359,62 Ton de desperdicio durante el periodo analizado.

PROYECTO SOCIOCOMUNITARIO PRODUCTIVO

PROYECTO DE EMPRENDIMIENTO A IMPLEMENTAR

PROYECTO IAI MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN EN EMPACAR S.A. ATRAVÉS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN (1055 kb.)

24/06/2022

2022